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    沖壓生產中有效規避五金沖壓件回彈的方法

    沖壓生產中有效規避五金沖壓件回彈的方法

    作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創????發布時間:2021-12-15T10:34:22????瀏覽量:
      金屬材料有經沖壓加工產生塑性變形得到所需尺寸及一定形狀的沖壓件。隨著塑性變形的產生,也會伴隨著彈性變形的發生。尤其是五金沖壓件在進行彎曲成形時更容易產生回彈,這會影響零件最終的形狀,回彈量的大小直接影響到沖壓件的精度。五金沖壓件廠家可以采取以下方法來規避。
      1.選材時,在滿足產品要求的前提下,盡量選擇彈性模量較大的材料;
      2.其次在設計沖壓形狀時,形狀彎曲復雜的沖壓件,在一次彎曲中,由于各個方向的應力情況復雜,可以采用幾個部件組合的形式,解決回彈問題;
      3.也可以通過減小彎曲部分R角的數值來解決回彈問題;
      4.利用拉延筋,合理的設置拉延的位置,能夠有效的改變材料流動的方向及有效的分配壓料面上的進料阻力,從而提高材料成形,在容易出現回彈的零件上設置拉延筋,會使零件成形更為充分,應力分布更均勻,使得回彈減小。
      5.在模具設計預成形時,可以使一次性成形的沖壓件分布在不同的工序中完成,也能在一定程度上消除成形過程中的內應力,從而解決回彈缺陷。
      6.通過優化零件壓邊力,調整材料的流動方向,改善材料內部應力分布,壓邊力度增大可以使零件拉延更加充分,如果成形充分,則會使內外應力差減小,從而使回彈現象減小。  
      總之,避免五金沖壓件回彈可以從三處入手,一是在產品設計時,;二是在設計沖壓件產品工藝時;三是在設計沖壓件的模具結構時。沖壓件廠家應綜合考慮回彈的各種可能性,才能提前采取措施,有效的進行規避。


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