五金沖壓加工時沖裁件產生翹曲變形的原因

五金沖壓加工時沖裁件產生翹曲變形的原因

作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創????發布時間:2022-11-10T08:22:38????瀏覽量:
   五金沖壓件生產廠家,在沖裁加工時沖裁件產生翹曲變形,這是什么原因造成的呢?下面五金沖壓件小編與大家一起分享。
   五金沖壓件在沖裁加工時,之所以產生翹曲變形,是因為有間隙作用力和反作用力不在一條線上產生力矩所致。也就是說凸凹模間隙過大及凹模刃口帶有反錐度時,或頂出器與工件接觸面積太小時,沖裁件就會產生翹曲變形。通常五金沖壓件加工廠采取以下措施來解決這個弊?。?br /> 1.沖裁間隙選擇合理的沖裁間隙;
2.在模具結構上增加壓料板(或托料板)板材與壓料板平面接觸并有一定的壓力;
3.檢查凹模刃口如發現有反錐度必須將沖模刃口修整合適。
4.如是由于沖裁件形狀復雜且內孔較多時剪切力不均勻,那就增大壓料力,沖裁前就壓緊條料,或采用高精度的導柱導正,或者采用高精度的壓力機沖裁。
5. 板材在沖裁前應進行校平,如仍無法消除翹曲變形時,可將沖裁后工件通過校平模再次校平。
6..定時清除模具腔內的贓物,薄板料表面進行潤滑,并在模具結構上設有通油氣孔。
 


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